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    活性石灰生产线
     我公司采用带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石,能够极大限度地利用原材料,制造出品质优良的石灰,达到节能环保的效果。同时为您提供200-800吨/日规模的生产线,咨询、设计、制造、安装调试等全套工艺解决方案。全线采用技术先进,性能可靠的DCS中央控制系统,在主控制室集中操作管理,以PLC实现各设备运行的相互连锁,实现高度自动化。活性石灰回转窑系统工艺流程简介:合格的石灰石存...
    解决方案

     我公司采用带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石,能够极大限度地利用原材料,制造出品质优良的石灰,达到节能环保的效果。同时为您提供200-800吨/日规模的生产线,咨询、设计、制造、安装调试等全套工艺解决方案。全线采用技术先进,性能可靠的DCS中央控制系统,在主控制室集中操作管理,以PLC实现各设备运行的相互连锁,实现高度自动化。

    活性石灰回转窑系统工艺流程简介:合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
    石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
    出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
    主要参数表

    设计能力(t/d)150300600
    产品活性石灰活性石灰活性石灰
    预热器立式预热器立式预热器立式预热器
    回转窑规格(m)Φ2.5×40Φ3.3×50Φ4×60
    有效容积(m3)142292575
    燃烧温度≤1250≤1250≤1250
    冷却器蓖式冷却器蓖式冷却器蓖式冷却器
    燃料煤气
    煤粉
    煤气
    煤粉
    煤气
    煤粉
    热耗
    (kJ/kg Cao)
    5000-53005000-53005100

    石灰石回转窑参数:

    规格(m)Φ2.5×40φ2.8x42Φ3x46Φ3.2x50φ3.2x54φ3.6x56φ3.8x58Φ4x60Φ4.3x58Φ4.3x64Φ4.8x68
    有效容积(m3)1421902352923904305055756707381005
    燃烧温度0C1350/12501350/12501350/12501350/12501350135013501350135013501350
    生产能力(t/d)1502002503003504005006007508001000
    热源
    • 天然气
    • 石油
    • 煤炭
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